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硫化機節能保溫效果
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硫化機節能保溫效果
體系分類: 節能保溫效果
行業類別: 橡膠行業
應用領域: 硫化機保溫
主要用材: 微納超級隔熱材料、氣凝膠納米密封保溫罩
相關產品: 保溫氈、針刺毯、保溫管殼
詳情介紹

節能保溫項目前期介紹

 2013年6月,xx保溫制品有限公司采用其發明專利,“新型柔性復合式保溫結構”對某企業A1#硫化機裸露的高溫部件進行保溫,測試保溫節汽率。在硫化機外溫主進汽管安裝蒸汽流量計,計量改造前后的蒸汽使用量,改造前后該硫化機生產規格基本一致,均生產165/70R13。

 2013年7月19-29日,記錄改造前蒸汽用量、生產規格及生產條數。

 2013年8月4日,對A1#硫化機進行保溫改造。

 2013年8月5-17日,記錄改造后蒸汽用量、生產規格及生產條數。

A1#硫化機保溫改造前后有關數據見附表

根據附表測算如下:


節能保溫改造


小結:

 1、改造后的8月10日15:00,A1#硫化機模具保溫材料表面溫度45度,崗位員工操作位置空氣溫度42.7度。其它硫化機操作位置空氣溫度43-45度不等。由于測試時間為夏天,6.79%的節汽率為保守的節汽率。其它季節,環境溫度更低(10月份,同位置溫度在24度左右),根據溫差傳熱原理,此時,模具及管道散熱損失會明顯加劇,熱損失會在6.79%以上。

 2、改造后,日均產量下降,影響單胎能耗下低有所減少。測算保溫效益應采用日均能耗減少數?!?/span>


節能保溫應用材料

 1.采用微納超級隔熱涂料涂抹保溫隔熱層

 2.隔熱保溫套(由內裝隔熱材料的耐高溫柔性織物做成)包裹或填充散熱管道、閥門、溫包及裸露的熱板。保溫套包裹散熱器件后采用粘貼、紐扣固定。

2、特點:微納隔熱技術、節能保溫,節約成本。


節能把我經濟效益及投資回收期


1、節能效益

  節汽率以日均能耗為基準,測算節汽率取6.79%。

以某企業2013年全年外溫蒸汽使用量43260.8噸計,通過保溫,預計可節約蒸汽2937.4噸。


2、欠硫缺陷減少效益

  硫化機保溫后,硫化機熱板溫度更加穩定,可以減少輪胎欠硫缺陷的發生。尤其靠窗口較近的C溝液壓硫化機,其冬季欠硫缺陷更為突出,大多硫化機均進行了延時。

統計2013年各月欠硫缺陷占總缺陷比例可以看出,全年高溫時段的6-9月,欠硫缺陷明顯低于其它時段,統計數據及效益測算如下表:

某企業2013年各月份欠硫缺陷占比情況(數據來源品質檢驗部)


節能保溫改造


保溫改造后低氣溫時段欠硫缺陷減少達到高溫時段水平,年減少廢品條數:668.20

單條均價按300元計,年減少損失(萬元): 20.05  

效益測算以整體欠硫缺陷達到目前高溫季節水平為準,年減少損失20.05萬元。


2、環境效益

  硫化機保溫后,管道及模具熱輻射下降,有利于改善員工作環境,尤其夏季高溫時段,環境效益更加明顯。

 


節能保溫效果驗證方式有三種



1、單臺硫化機安裝計量表測試節汽率。由于保溫節汽率受機臺疏水及生產狀況影響大,因此采用單機臺改造前后節汽率來對整體改造效果進行驗證。


2、采用《設備,管道保溫規程》相關標準。保溫結構的表面溫度應符合下列要求:

 2.1當環境溫度不超過25℃時,其表面溫度不超過50℃;

 2.2當環境溫度大于25℃時,其表面溫度不超過環境溫度與25℃之和。


3、硫化機安裝計量表測試節汽率。在改造前后生產量基本一致的情況下,以噸輪胎耗汽測算節汽率。


建議:

  鑒于以上節能、質量缺陷改進及環境三方面的效益,建議公司對硫化機實施保溫改造。準備工作完成后,單臺機改造時間2-3小時,可以在設備維修間隙完成,不影響正常生產。


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